大家好,，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于影響機(jī)械加工精度的主要因素的問題,，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹影響機(jī)械加工精度的主要因素的解答,，讓我們一起看看吧。

影響估計(jì)精度的因素有哪些,？

影響預(yù)測(cè)精度的因素包括（ ）,。

（1）樣本容量愈大,，預(yù)測(cè)的方差愈小,，預(yù)測(cè)的精度愈大 （2）樣本中解釋變量的離均差的和愈大，預(yù)測(cè)的方差愈小，預(yù)測(cè)的精度愈大 （3）內(nèi)插預(yù)測(cè)的精度比較有把握,，外推預(yù)測(cè)的能力顯著下降,，預(yù)測(cè)精度難以把握 （4）當(dāng)其樣本容量n相當(dāng)大，而預(yù)測(cè)點(diǎn)的取值X0接近于X的平均值時(shí),，預(yù)測(cè)的方差最小,，預(yù)測(cè)的精度最大 （5）殘差標(biāo)準(zhǔn)差的估計(jì)值愈小，回歸預(yù)測(cè)的精度愈精確,，所以常常把殘差標(biāo)準(zhǔn)差的估計(jì)值作為預(yù)測(cè)精度的標(biāo)志 答案：（1）,、（3）、（4）

1,、測(cè)量工具的分度值,。分度值越小，估計(jì)精度越高,。

2,、測(cè)量工具的制造質(zhì)量。只要質(zhì)量越高,，估計(jì)精度越高,。

3、測(cè)量者的細(xì)心程度,。測(cè)量者測(cè)量時(shí),，觀察得越仔細(xì)，估計(jì)精度越高,。

怎樣減少加工誤差的措施,？

減少加工誤差的措施大致可歸納為以下幾個(gè)方面

一、直接減少原始誤差法 即在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后,，設(shè)法對(duì)其直接進(jìn)行消除或減少,。例如，車削細(xì)長軸時(shí),，采用跟刀架,、中心架可消除或減少工件變形所引起的加工誤差。采用大進(jìn)給量反向切削法,，基本上消除了軸向切削力引起的彎曲變形,。若輔以彈簧頂尖，可進(jìn)一步消除熱變形所引起的加工誤差,。又如在加工薄壁套筒內(nèi)孔時(shí),，采用過度圓環(huán)以使夾緊力均勻分布，避免夾緊變形所引起的加工誤差,。

二、誤差補(bǔ)償法 誤差補(bǔ)償法時(shí)人為地制造一種誤差,，去抵消工藝系統(tǒng)固有的原始誤差,，或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差,，從而達(dá)到提高加工精度的目的。

數(shù)控機(jī)床的加工精度是多少,？

數(shù)控機(jī)床的精度一般是無法改變的,，樓主你想問的是如何提高加工精度吧？影響加工精度的因素有很多,，我簡單的講講,。

1.機(jī)床精度,，如果機(jī)床的精度最小是0.01mm，那你無論如何都不能在該機(jī)床上加工精度為0.001mm的產(chǎn)品,。

2.裝夾：根據(jù)工件材料選擇合適的裝夾工藝,，夾緊力適中,。如：加工長軸類用“一頂一夾”,、使用中心架或者跟刀架,。加工薄壁套使用軟爪或者開口環(huán)套過渡裝夾,。

3.刀具：根據(jù)加工材料的性質(zhì)選擇合適的刀具以及合適的刀尖角度。以及加工過程中注意刀具的磨損,。

4.加工：根據(jù)材料性質(zhì)制定合適的加工工藝,。粗車、半精車,、精車，不同階段選擇不同的切屑量和進(jìn)給量,；加工過程中，冷卻也是很重要的,，根據(jù)材料和刀具選擇合適的冷卻液(皂化液,、乳化液,、油類等)5.試加工，根據(jù)試加工的成品情況再做調(diào)整,。以上。其實(shí)這些也都是基礎(chǔ)理論,，?車工手冊(cè)?上都能找到,。

　　看一臺(tái)機(jī)床水平的高低,，要看它的重復(fù)定位精度,，一臺(tái)機(jī)床的重復(fù)定位精度如果能達(dá)到0.005mm(ISO標(biāo)準(zhǔn).,、統(tǒng)計(jì)法),就是一臺(tái)高精度機(jī)床,，在0.005mm(ISO標(biāo)準(zhǔn).,、統(tǒng)計(jì)法)以下,，就是超高精度機(jī)床,，高精度的機(jī)床，要有最好的軸承,、絲杠?！　≌劦綌?shù)控機(jī)床的“精度”時(shí),，務(wù)必要弄清標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)的定義及計(jì)算方法,?！　∪毡緳C(jī)床生產(chǎn)商標(biāo)定“精度”時(shí)，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338標(biāo)準(zhǔn),。JISB6201一般用于通用機(jī)床和普通數(shù)控機(jī)床,，JISB6336一般用于加工中心，JISB6338則一般用于立式加工中心,。上述三種標(biāo)準(zhǔn)在定義位置精度時(shí)基本相同,，文中僅以JIS B6336作為例子,，因?yàn)橐环矫嬖摌?biāo)準(zhǔn)較新,，另一方面相對(duì)于其它兩種標(biāo)準(zhǔn)來說,，它要稍稍精確一些,。　　歐洲機(jī)床生產(chǎn)商,，特別是德國廠家,，一般采用VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn),。　　美國機(jī)床生產(chǎn)商通常采用NMTBA(National Machine Tool Builder's Assn)標(biāo)準(zhǔn)(該標(biāo)準(zhǔn)源于美國機(jī)床制造協(xié)會(huì)的一項(xiàng)研究,，頒布于1968年,，后經(jīng)修改)?！　∩厦嫠岬降倪@些標(biāo)準(zhǔn)，都與ISO標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)聯(lián),?！　〖庸ぶ行募庸さ湫图某叽缇群托挝痪葹槔龑?duì)比國內(nèi)外的水平，國內(nèi)大致為0.008～0.010mm,，而國際先進(jìn)水平為0.002～0.003mm.　　我國機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏，但對(duì)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床一直給予較大的關(guān)注,，已具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。但在中、高檔數(shù)控機(jī)床方面,，與國外一些先進(jìn)產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展,，仍存在較大差距，大部分處于技術(shù)跟蹤階段.　　超精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01～0.3μm,，形狀和輪廓精度為0.003～0.1μm,，表面粗糙度鋼件Ra≤0.05μm、銅件Ra≤0.01μm,。國內(nèi)研制的超精密數(shù)控車床,、數(shù)控銑床已投入生產(chǎn)使用。當(dāng)前在品種上需發(fā)展超精密磨床和超精密復(fù)合加工機(jī)床,，同時(shí)要進(jìn)一步提升超精密主軸單元,、超精密導(dǎo)軌副單元,、超精密平穩(wěn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),、超精密輪廓控制技術(shù)及納米級(jí)分辨率數(shù)控系統(tǒng)的性能并加快其工程化?！　〕軝C(jī)床主要用于解決國內(nèi)高新技術(shù)和國防關(guān)鍵產(chǎn)品的超精密加工,，雖然需求量不很大，但它是一項(xiàng)受國外技術(shù)封鎖的敏感技術(shù),。另一方面,，超精密加工技術(shù)的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級(jí)的高精密機(jī)床的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,。

到此,，以上就是小編對(duì)于影響機(jī)械加工精度的主要因素的問題就介紹到這了,，希望介紹關(guān)于影響機(jī)械加工精度的主要因素的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。