大家好,，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,，就是關(guān)于機械加工標(biāo)準(zhǔn)流程的問題,，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹機械加工標(biāo)準(zhǔn)流程的解答,，讓我們一起看看吧。

機械加工工藝流程如何編寫,？

(1) 根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型 　　(2) 分析零件加工的工藝性 　　(3) 選擇毛坯的種類和制造方法 　　(4) 擬訂工藝過程 　　(5)工序設(shè)計 　　(6)編制工藝文件,。 　　擬定工藝路線時主要解決的問題有： 　　選定各加工表面的加工方法； 　　劃分加工階段,； 　　合理安排各工序的先后順序,； 　　確定工序的集中和分散程度。 　　1) 所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng),。 　　2) 所選加工方法能確保加工面的幾何尺寸精度,、形狀精度和表面相互位置精度的要求。 　　3) 所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應(yīng),。 　　4）所選加工方法應(yīng)與零件的結(jié)構(gòu)形狀,、尺寸及工作情況相適應(yīng)。 　　5) 加工方法要與生產(chǎn)類型相適應(yīng),， 　　6) 所選加工方法要與企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備條件和工人技術(shù)水平相適應(yīng),。 　　熱處理工序安排 　　熱處理的目的在于改變工件材料的性能和消除內(nèi)應(yīng)力。熱處理的目的不同,，熱處理工序的內(nèi)容及其在工藝過程中所安排的位置也不一樣,。 　　1) 預(yù)備熱處理：機加工前 　　2) 改善機械性能熱處理：精加工前 　　3)時效處理：粗加工前后 　　4) 表面處理 :最后 　　檢查、檢驗工序: 　?、倭慵庸ね戤呏?； 　　②從一個車間轉(zhuǎn)到另一個車間的前后,； 　?、酃r較長或重要的關(guān)鍵工序的前后。 　　去毛刺:切削加工之后 　　平衡:工藝過程的最后階段 　　清洗工序:進(jìn)入裝配之前 　　淬火就是從高溫加熱奧氏體化然后快速冷卻,，組織轉(zhuǎn)變成馬氏體的過程,。 　　調(diào)質(zhì)就是轉(zhuǎn)變成馬氏體以后，再加熱到一定溫度,，讓它轉(zhuǎn)變成回火索氏體的過程，由于回火溫度不同,，性能可以在一定范圍調(diào)整,。 　　一般調(diào)質(zhì)都是指高溫回火。

機械加工工藝流程,，機械加工工藝以及機械加工工藝規(guī)程這三個概念的區(qū)別？舉例說明,？

答：這些東西,，我們專業(yè)的人已經(jīng)是固定的概念,，沒人會去區(qū)分它們。給你總結(jié)一下,。因為你可能要回答人家,，所以給你夾雜了些書面語言。

機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,，采用機械加工的方法,，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程,。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程,。

機械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上,，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸,、相對位置和性質(zhì)等,，使其成為成品或半成品，是每個步驟,，每個流程的詳細(xì)說明,，比如，上面說的,，粗加工可能包括毛坯制造,，打磨等等，精加工可能分為車,，鉗工,，銑床，等等,，每個步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了,，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少,。

技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量,、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況，確定采用的工藝過程,，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件,，這種文件就稱工藝規(guī)程。這個就比較有針對性了,。每個廠都可能不太一樣,，因為實際情況都不一樣。

總的來說，工藝流程是綱領(lǐng),，加工工藝是每個步驟的詳細(xì)參數(shù),，工藝規(guī)程是某個廠根據(jù)實際情況編寫的特定的加工工藝。

什么是機械加工工藝規(guī)程,？

你好,！ 機械加工工藝規(guī)程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法,，直接改變毛坯的形狀,、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程,。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。希望對你有所幫助,！

到此,，以上就是小編對于機械加工標(biāo)準(zhǔn)流程的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機械加工標(biāo)準(zhǔn)流程的3點解答對大家有用,。