大家好,，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于機械加工主要方式的問題,，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹機械加工主要方式的解答,，讓我們一起看看吧。

機械加工工藝過程一般由什么或什么工序組成,？

一．機械加工工藝過程的組成

1.工序——工人，在工作地對工件所連續(xù)完成的工藝過程,。

2.安裝——經(jīng)一次裝夾后所完成的工序內(nèi)容

裝夾——定位——加工前工件在機床或夾具上占據(jù)一正確的位置

夾緊——使正確位置不發(fā)生變化

增加安裝誤差

增加裝夾時間——應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)

設(shè)計步驟及要求：

⑴生產(chǎn)類型大批,；

⑵對零件進行工藝分析〔采用新國標〕；

⑶確定毛坯的種類,、形狀,、尺寸和精度；

⑷擬定工藝路線,。這是制定工藝規(guī)程的關(guān)鍵一步,，其主要工作是：選擇定位基準，確定各表面的加工方法,，安排加工順序,，確定工序集中與分散的程度，以及安排熱處理,、檢驗及其它輔助工序,。在擬定工藝路線時，一般是提出幾個可能的方案,，進行分析比較,，最后確定一個最佳的方案；

⑸確定工序所采用的設(shè)備。選擇機床時,，應(yīng)注意以下幾個基本原則：①機床的加工尺寸范圍應(yīng)與工件的外形尺寸相適應(yīng),。②機床的精度應(yīng)與工序要求的精度相適應(yīng)。③機床的生產(chǎn)率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng),。如果工件尺寸太大,、精度要求過高，沒有適當?shù)脑O(shè)備可供選擇時,，應(yīng)考慮機床改裝或設(shè)計專用機床,。這時需要根據(jù)具體工序提出機床改裝（或設(shè)計）任務(wù)書，任務(wù)書中應(yīng)提出與工序加工有關(guān)的必要數(shù)據(jù),、資料,。例如：工序尺寸、工序公差及技術(shù)要求,、工件的定位,、夾壓方式，以及機床的總體布局,、機床的生產(chǎn)率等,；

⑹確定各工序所采用的工藝裝備。選擇工藝裝備時應(yīng)注意以下幾點原則：①對夾具的選擇,。②對刀具的選擇：一般情況下應(yīng)盡量選用標準刀具,。在組合機床上加工時，按工序集中原則組織生產(chǎn),，可采用專用的復(fù)合刀具,。③對量具的選擇：量具主要是根據(jù)生產(chǎn)類型和所要求檢驗的精度來選擇的。單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)采用通用夾具,，大批量生產(chǎn)中,，應(yīng)采用極限量規(guī)、高生產(chǎn)率的檢驗夾具和檢驗儀器等,；

⑺確定各工序的加工余量,，計算工序尺寸及公差；

⑻確定各工序的切削用量,。但對于大批量流水線生產(chǎn),，尤其是自動線生產(chǎn)，則各工序,、工步都需要規(guī)定切削用量,，以便計算各工序的生產(chǎn)節(jié)拍。

⑼確定時間定額,；

機械加工分為多少種,？

1,、車（立車、臥車還有其它車型）：主要特性是加工回轉(zhuǎn)體,；

2,、銑（立銑、臥銑兩種都適應(yīng)）：主要特性是加工槽和外形直線面,，當然也可以兩軸或者三軸聯(lián)動加工弧面,；

3,、刨（各種刨都可以）：主要特性是加工外形直線面,，一般情況下表面粗糙度沒有銑床高；

4,、插（適合圓?。?可以理解為立起來的刨床，非常適合非完整圓弧加工,。

5,、磨（外圓磨和平面磨、內(nèi)孔磨,、工具磨等）高精度表面的加工,。

6、鉆（各種孔）：孔的加工,，7,、鏜（精度高）：直徑較大、精度較高的孔的加工,，較大工件外形的加工,。

機械加工有哪幾種分類？

機械加工主要有手動加工和數(shù)控加工兩大類,。

1,、手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床,、鉆床和鋸床等機械設(shè)備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法,，手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產(chǎn),。

2,、數(shù)控加工（CNC）是指機械工人運用數(shù)控設(shè)備來進行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心,、車銑中心,、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機等,，數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件,，適合于大批量,、形狀復(fù)雜的零件。

到此,，以上就是小編對于機械加工主要方式的問題就介紹到這了,，希望介紹關(guān)于機械加工主要方式的3點解答對大家有用。