大家好,,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,,就是關(guān)于機械加工精度停滯的問題,,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹機械加工精度停滯的解答,,讓我們一起看看吧,。
半導體工藝如何影響CPU性能的,?
限制CPU頻率的一個主要物理限制條件是:主頻與信號在晶體管之間傳輸?shù)难舆t成反比,,所以晶體管密度越大,時鐘頻率越高,,而這個也是在2003年之前,半導體行業(yè)通過提升CPU工藝可以有效提升CPU頻率,。
06-17 14:34
半導體的支持工藝和CPU的性能關(guān)系就大了,它關(guān)系到CPU內(nèi)能塞進多少個晶體管,,還有CPU所能達到的頻率還有它的功耗,,1978年Intel推出了第一顆CPU——8086,它采用3μm(3000nm)工藝生產(chǎn),,只有29000個晶體管,,工作頻率也只有5MHz。
而現(xiàn)在晶體管數(shù)量最多的單芯片CPU應(yīng)該是Intel的28核Skylake-SP Xeon處理器,,它擁有超過80億個晶體管,,而頻率最高的則是Core i9-9900K,最大睿頻能到5GHz,,他們都是用Intel的14nm工藝生產(chǎn)
的,。
Intel 14nm工藝在性能、功耗方面繼續(xù)改進 CPU的生產(chǎn)是需要經(jīng)過7個工序的,,分別是:硅提純,,切割晶圓,影印,,蝕刻,,重復(fù)、分層,,封裝,,測試, 而當中的蝕刻工序是CPU生產(chǎn)的重要工作,,也是重頭技術(shù),,簡單來說蝕刻就是用激光在硅晶圓制造晶體管的過程,蝕刻這個過程是由光完成的,,所以用于蝕刻的光的波長就是該技術(shù)提升的關(guān)鍵,,它影響著在硅晶圓上蝕刻的最小尺寸,,也就是線寬,。 現(xiàn)在半導體工藝上所說的多少nm工藝其實是指線寬,,也就是芯片上的最基本功能單位門電路的寬度,因為實際上門電路之間連線的寬度同門電路的寬度相同,,所以線寬可以描述制造工藝,。縮小線寬意味著晶體管可以做得更小,、更密集,,而且在相同的芯片復(fù)雜程度下可使用更小的晶圓,于是成本降低了,。 更先進半導體制造工藝另一個重要優(yōu)點就是可以提升工作頻率,,縮減元件之間的間距之后,晶體管之間的電容也會降低,,晶體管的開關(guān)頻率也得以提升,,從而整個芯片的工作頻率就上去了。 另外晶體管的尺寸縮小會減低它們的內(nèi)阻,,所需導通電壓會降低,,這代表著CPU的工作電壓會降低,所以我們看到每一款新CPU核心,,其電壓較前一代產(chǎn)品都有相應(yīng)降低,。另外CPU的動態(tài)功耗損失是與電壓的平方成正比的,工作電壓的降低,,可使它們的功率也大幅度減小,。
另外同種工藝的概率也是相當重要的,Intel自2015年14nm工藝投產(chǎn)以來已經(jīng)發(fā)展到了第三代,,Intel一直在改進工藝,,在不提升功耗的情況不斷提升性能,14nm++工藝比初代14nm工藝性能提升26%,,或者功耗降低52%,。
實際上AMD Ryzen處理器現(xiàn)在所用的12nm工藝本質(zhì)上也只是GlobalFoundries的14nm工藝的改良版,也就是原計劃的14nm+,,晶體管密度并沒有提升,,但在性能方面有所改善,最高工作頻率提升了250MHz,,而同頻下Vcore下降了50mV,。
多年前Intel對自家半導體工藝的進展預(yù)期,此處應(yīng)該有個滑稽的表情,。
總的來說半導體工藝是決定各種集成電路性能,、功耗的關(guān)鍵,,線寬的縮小晶體管密度得以提升從而降低了成本,其次就是晶體管頻率提高,,性能提升而功耗降低,。
制造工藝的趨勢是向密集度愈高的方向發(fā)展,密度愈高的IC電路設(shè)計 ,,意味著在同樣大小面積的IC中,,可以擁有密度更高、功能更復(fù)雜的電路設(shè)計,。 微電子技術(shù)的發(fā)展與進步,,主要是靠工藝技術(shù)的不斷改進,使得器件的特征尺寸不斷縮小,,從而集成度不斷提高,,功耗降低,器件性能得到提高,。芯片制造工藝在1995年以后,,從0.5微米、0.35微米,、0.25微米,、0.18微米、0.15微米,、0.13微米,、90納米、65納米一直發(fā)展到目前最新的5納米,,而3納米的制造工藝將是下一代CPU的發(fā)展目標,。 提高處理器的制造工藝具有重大的意義,因為更先進的制造工藝會在CPU內(nèi)部集成更多的晶體管 ,,使處理器實現(xiàn)更多的功能和更高的性能,;更先進的制造工藝會使處理器的核心面積進一步減小,也就是說在相同面積的晶圓上可以制造出更多的CPU產(chǎn)品,,直接降低了CPU的產(chǎn)品成本
如何實現(xiàn)職能部門的流水線式的管理,?
題主你好,很高興回答你的問題,。
作為一名經(jīng)歷過此事的職場人,,正好說說自己的經(jīng)驗之談。從結(jié)果上講,,職能模塊按流水線式的管理并不可取,。
我們都知道,職能部門管理的最大特點和難點在于事情雜,,業(yè)務(wù)亂,,工作難以量化,!那么,要實現(xiàn)職能部門流水線式管理,,其必然有別于生產(chǎn)流水線的管理,。我認為有以下幾點:
1.梳理職能部門業(yè)務(wù),使業(yè)務(wù)流水線,。管理就是圍繞業(yè)務(wù)和人展開,,要讓模式雷同首先要讓流程雷同,。那么,,讓業(yè)務(wù)變成流水線就是關(guān)鍵。大體來講,,就是每件事情每個節(jié)點誰來負責,,如何銜接。這個問題要細講的話,,建議單獨設(shè)問,!
2.量化業(yè)務(wù)業(yè)績。職能部門的工作最大的難處就是量化過程,,那么我們需要思考如何實現(xiàn)業(yè)務(wù)量化,,只有量化的結(jié)果才能進行流水線生產(chǎn)。通過SMRET原則,,得出業(yè)務(wù)的量化效果,!
到此,以上就是小編對于機械加工精度停滯的問題就介紹到這了,,希望介紹關(guān)于機械加工精度停滯的2點解答對大家有用,。