大家好,，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,，就是關(guān)于實用機械加工測量技巧的問題，于是小編就整理了1個相關(guān)介紹實用機械加工測量技巧的解答，讓我們一起看看吧。
表面粗糙度都有哪些測量方法？
1,、比較法：被測表面與已知其高度參數(shù)值的粗糙樣板進(jìn)行比較。通過人的視覺或觸覺來判斷被加工表面粗糙度,，也可借助放大鏡,、顯微鏡來判斷被測表面粗糙度的一種檢測方法。
2,、光切法：是利用光切原理來測量零件表面粗糙的一種方法。它借助于雙管顯微鏡來測量,，是將一束薄平的平行光帶以45度的方向投射到被測零件的表面,。
3、干涉法：是利用光波干涉原理來測量零件表面粗糙的一種方法,。干涉顯微鏡是測量表面粗糙度的一種儀器,。
4、感觸法：又稱針描法,，它是利用儀器的觸針與被測表面相接觸,，并使觸針沿著被測表面移動，由于被測表面的微觀不平度,，迫使觸針在垂直于表面輪廓的方向上產(chǎn)生上下移動,。按感觸法原理制成的儀器，稱為輪廓檢測記錄儀,。感觸法測量精確度高,，迅速便捷。
常用的方法有4種：
①比較法：把被測零件表面與表面粗糙度樣塊進(jìn)行比較,。②光切法：利用光切原理進(jìn)行測量,。③干涉法：利用光波干涉原理進(jìn)行測量。④針描法：利用金剛石觸針在被測表面上移動,，將鋤針在垂直于被測表面輪廓方向上產(chǎn)生的上、下移動變成電信號加以放大,，從而計算出Ｒa或Ｒz值,。
表面粗糙度測量方法：
1、比較法比較法測量簡便,，使用于車間現(xiàn)場測量,，常用于中等或較粗糙表面的測量,。方法是將被測量表面與標(biāo)有一定數(shù)值的粗糙度樣板比較來確定被測表面粗糙度數(shù)值的方法。比較時可以采用的方法:Ra>1.6μm時用目測,，Ra1.6~Ra0.4μm時用放大鏡,，Ra比較時要求樣板的加工方法，加工紋理,，加工方向,，材料與被測零件表面相同。
2,、觸針法利用針尖曲率半徑為2微米左右的金剛石觸針沿被測表面緩慢滑行,，金剛石觸針的上下位移量由電學(xué)式長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)放大,、濾波,、計算后由顯示儀表指示出表面粗糙度數(shù)值，也可用記錄器記錄被測截面輪廓曲線,。一般將僅能顯示表面粗糙度數(shù)值的測量工具稱為表面粗糙度測量儀,，同時能記錄表面輪廓曲線的稱為表面粗糙度輪廓儀。這兩種測量工具都有電子計算電路或電子計算機,，它能自動計算出輪廓算術(shù)平均偏差Ra,，微觀不平度十點高度Rz，輪廓最大高度Ry和其他多種評定參數(shù),，測量效率高,，適用于測量Ra為0.025～6.3微米的表面粗糙度。
4,、干涉法利用光波干涉原理(見平晶、激光測長技術(shù))將被測表面的形狀誤差以干涉條紋圖形顯示出來,，并利用放大倍數(shù)高（可達(dá)500倍）的顯微鏡將這些干涉條紋的微觀部分放大后進(jìn)行測量,，以得出被測表面粗糙度。應(yīng)用此法的表面粗糙度測量工具稱為干涉顯微鏡,。這種方法適用于測量Rz和Ry為0.025～0.8微米的表面粗糙度,。表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下）,，它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小,，則表面越光滑,。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動等,。由于加工方法和工件材料的不同,，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密,、形狀和紋理都有差別,。
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