大家好,，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于機械加工殘余應(yīng)力的問題,，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹機械加工殘余應(yīng)力的解答,，讓我們一起看看吧。

討論下各種處理后零件表面殘余應(yīng)力情況,？

通常情況下,，零件表面殘余的是拉應(yīng)力狀態(tài)。表層是受拉應(yīng)力,，心部受壓應(yīng)力,。

熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力,。組織應(yīng)力變化的最終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,，心部受壓應(yīng)力,，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,，形狀,，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。

加工后,零件表面層為什么會產(chǎn)生加工硬化和殘余應(yīng)力,？

殘余應(yīng)力產(chǎn)生的過程是一個非常復(fù)雜的力學(xué)過程,。切削加工時，伴隨著局部高溫,、高壓,、高應(yīng)變和高應(yīng)變率，在切削區(qū)產(chǎn)生嚴(yán)重的不均勻的熱一彈塑性變形,。其產(chǎn)生的原因通常歸于以下二個方面:一方面是機械應(yīng)力引起的不均勻彈塑性變形;另一方面是熱應(yīng)力引起的不均勻熱一彈塑性變形,。實質(zhì)上殘余應(yīng)力的產(chǎn)生是各種影響因素綜合疊加的結(jié)果，還需要根據(jù)具體加工條件進(jìn)行具體分析,。

切削加工硬化產(chǎn)生的原因:切削加工后的表面層硬度,，取決于金屬在切削過程中的變形強化和溫升弱化。切削時,，加工表面一方面經(jīng)過了很大的塑性變形,，受到變形強化;另一方面又受到高溫的作用，表面發(fā)生弱化,。因此,，強化和弱化是同時進(jìn)行的，已加工表面的硬度變化,，是在切削應(yīng)力和熱應(yīng)力的雙重作用下的綜合作用結(jié)果,。

機械加工中,為什么工件表面層金屬會產(chǎn)生殘余應(yīng)力？

工件表層產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因是：

（1）冷態(tài)塑性變形：機械加工時,，工件表面受到擠壓與 摩擦,，表層產(chǎn)生伸長塑變，基體仍處于彈性變形狀態(tài),。切削后,，表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，而在里層產(chǎn)生殘余拉伸應(yīng) 力,。

（2）熱態(tài)塑性變形：機械加工時,，切削或磨削熱使工件表面局部溫升過高，引起高溫塑性變形,。表層產(chǎn)生殘 余拉應(yīng)力,，里層產(chǎn)生產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力；

（3）金相組織變化：切削時產(chǎn)生的高溫會引起表面的相變,。比容大的組織 比容小的組織體積收縮,，產(chǎn)生拉應(yīng)力,，反之，產(chǎn)生壓應(yīng)力,。

焊接殘余應(yīng)力是怎么產(chǎn)生的,？

焊接殘余應(yīng)力是指焊接件在焊接熱過程中因變形受到約束而產(chǎn)生的殘留在焊接結(jié)構(gòu)中的內(nèi)應(yīng)力。

其中尤以焊縫金屬熔化后再凝固,、冷卻收縮受到約束而產(chǎn)生的熱應(yīng)力最為顯著，是殘余應(yīng)力的主要部分,。

在焊接冷卻過程中內(nèi)部金相組織變化時出現(xiàn)的內(nèi)應(yīng)力是殘余應(yīng)力的次要部分,。結(jié)構(gòu)的剛性愈大，即拘束度愈大,，產(chǎn)生的殘余應(yīng)力也愈大,，對結(jié)構(gòu)承載能力的影響也愈大。

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