大家好,，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,，就是關(guān)于機(jī)械加工總余量的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械加工總余量的解答,，讓我們一起看看吧,。

機(jī)械加工怎樣確定加工余量？

加工余量的大小直接影響零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。加工余量過(guò)大,，不僅增加機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低生產(chǎn)效率，而且增加材料,、工具和電力等的消耗,，增加成本。

但是加工余量過(guò)小,，又不能保證消除前工序的各種誤差和表面缺陷，甚至產(chǎn)生廢品,。

因此,，必須合理地確定加工余量。

其確定方法如下：

（1）查表法：根據(jù)有關(guān)手冊(cè)提供的加工余量數(shù)據(jù),，再結(jié)合本廠實(shí)際生產(chǎn)情況加以修正后確定加工余量,。

這是各工廠廣泛采用的方法。

（2）經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法：根據(jù)工藝人員本身積累的經(jīng)驗(yàn)確定加工余量,。一般為了防止余量過(guò)小而產(chǎn)生廢品,，所估計(jì)的余量總是偏大。

該方法常用于單件,、小批量生產(chǎn),。

（3）分析計(jì)算法：根據(jù)理論公式和一定的試驗(yàn)材料，對(duì)影響加工余量的各因素進(jìn)行分析,、計(jì)算來(lái)確定加工余量,。

這種方法較合理，但需要全面可靠的試驗(yàn)資料,，計(jì)算也較復(fù)雜,，一般只在材料十分貴重或少數(shù)大批、大量生產(chǎn)的工廠中采用,。機(jī)械加工過(guò)程中,，將工件上待加工表面的多余金屬通過(guò)機(jī)械加工的方法去除掉，獲得設(shè)計(jì)要求的加工表面,，零件表面預(yù)留的（需切除掉的）金屬層的厚度稱為加工余量,。

加工余量可分為工序余量和總余量？

加工余量可分為工序加工余量和總加工余量,。工序加工余量是指某一表面在一道工序中所切除的金屬層厚度,，它取決于相鄰工序前后工序尺寸之差。

總加工余量是指零件從毛坯變?yōu)槌善返恼麄€(gè)加工過(guò)程中某一表面切除金屬層的總厚度,，也即是零件上同一表面毛坯尺寸和零件尺寸之差,。總加工余量等于各工序加工余量之和,。

HT200鑄造工件一般留有多少的精加工余量HT200鑄造工件一般留有多少的精加工余量,？

這的看你的實(shí)際加工情況了,，你的設(shè)備精度高的話，精加工余量就留小點(diǎn),，要是設(shè)備精度底的話,，那一定的留大點(diǎn)了，鑄件本身精度就不高,，所以粗車應(yīng)該去比較多得余量,，這樣才能保證精加工精度，我建議最少應(yīng)該保證單邊0.5mm的精車余量才行,。

cnc開(kāi)粗留余量是為了什么,？

加工余量的目的是消除先前工藝留下的加工誤差和表面缺陷，例如鑄件表面的冷卻層,，氣孔,，砂層以及氧化皮，脫碳層,，鍛件表面出現(xiàn)裂紋,。 ，切削后的內(nèi)部應(yīng)力層和表面粗糙度,。從而提高了工件的精度和表面粗糙度,。

CNC件加工技術(shù)基于加工過(guò)程，改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀,，尺寸,，相對(duì)位置和性質(zhì)，使其成為廢品或半成品,。每種方法和每個(gè)過(guò)程的詳細(xì)說(shuō)明,，例如上述粗加工都是可能的，包括毛坯制造,，磨削等,，精加工可分為車削，鉗工,，銑床等，每種方法都必須有詳細(xì)的數(shù)據(jù)例如粗糙度和公差,。

到此,，以上就是小編對(duì)于機(jī)械加工總余量的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機(jī)械加工總余量的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用,。