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大家好,,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,,就是關(guān)于機(jī)械加工總余量的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械加工總余量的解答,,讓我們一起看看吧,。

機(jī)械加工怎樣確定加工余量?

加工余量的大小直接影響零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。加工余量過(guò)大,,不僅增加機(jī)械加工的勞動(dòng)量,降低生產(chǎn)效率,而且增加材料,、工具和電力等的消耗,,增加成本。

機(jī)械加工總余量,,機(jī)械加工總余量的確定

但是加工余量過(guò)小,,又不能保證消除前工序的各種誤差和表面缺陷,甚至產(chǎn)生廢品,。

因此,,必須合理地確定加工余量。

其確定方法如下:

(1)查表法:根據(jù)有關(guān)手冊(cè)提供的加工余量數(shù)據(jù),,再結(jié)合本廠實(shí)際生產(chǎn)情況加以修正后確定加工余量,。

這是各工廠廣泛采用的方法。

(2)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法:根據(jù)工藝人員本身積累的經(jīng)驗(yàn)確定加工余量,。一般為了防止余量過(guò)小而產(chǎn)生廢品,,所估計(jì)的余量總是偏大。

該方法常用于單件,、小批量生產(chǎn),。

(3)分析計(jì)算法:根據(jù)理論公式和一定的試驗(yàn)材料,對(duì)影響加工余量的各因素進(jìn)行分析,、計(jì)算來(lái)確定加工余量,。

這種方法較合理,但需要全面可靠的試驗(yàn)資料,,計(jì)算也較復(fù)雜,,一般只在材料十分貴重或少數(shù)大批、大量生產(chǎn)的工廠中采用,。機(jī)械加工過(guò)程中,,將工件上待加工表面的多余金屬通過(guò)機(jī)械加工的方法去除掉,獲得設(shè)計(jì)要求的加工表面,,零件表面預(yù)留的(需切除掉的)金屬層的厚度稱為加工余量,。

加工余量可分為工序余量和總余量?

加工余量可分為工序加工余量和總加工余量,。工序加工余量是指某一表面在一道工序中所切除的金屬層厚度,,它取決于相鄰工序前后工序尺寸之差。

總加工余量是指零件從毛坯變?yōu)槌善返恼麄€(gè)加工過(guò)程中某一表面切除金屬層的總厚度,,也即是零件上同一表面毛坯尺寸和零件尺寸之差,。總加工余量等于各工序加工余量之和,。

HT200鑄造工件一般留有多少的精加工余量HT200鑄造工件一般留有多少的精加工余量,?

這的看你的實(shí)際加工情況了,,你的設(shè)備精度高的話,精加工余量就留小點(diǎn),,要是設(shè)備精度底的話,,那一定的留大點(diǎn)了,鑄件本身精度就不高,,所以粗車應(yīng)該去比較多得余量,,這樣才能保證精加工精度,我建議最少應(yīng)該保證單邊0.5mm的精車余量才行,。

cnc開(kāi)粗留余量是為了什么,?

加工余量的目的是消除先前工藝留下的加工誤差和表面缺陷,例如鑄件表面的冷卻層,,氣孔,,砂層以及氧化皮,脫碳層,,鍛件表面出現(xiàn)裂紋,。 ,切削后的內(nèi)部應(yīng)力層和表面粗糙度,。從而提高了工件的精度和表面粗糙度,。

CNC件加工技術(shù)基于加工過(guò)程,改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀,,尺寸,,相對(duì)位置和性質(zhì),使其成為廢品或半成品,。每種方法和每個(gè)過(guò)程的詳細(xì)說(shuō)明,,例如上述粗加工都是可能的,包括毛坯制造,,磨削等,,精加工可分為車削,鉗工,,銑床等,每種方法都必須有詳細(xì)的數(shù)據(jù)例如粗糙度和公差,。

到此,,以上就是小編對(duì)于機(jī)械加工總余量的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機(jī)械加工總余量的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用,。