大家好,，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,，就是關(guān)于機(jī)械加工圖基礎(chǔ)的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹機(jī)械加工圖基礎(chǔ)的解答，讓我們一起看看吧。

機(jī)械加工技術(shù)是什么？

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程,。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

生產(chǎn)類型通常分為三類：

1．單件生產(chǎn)：單個地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品,，并且很少重復(fù)。

2．批量生產(chǎn)：一年中分批地制造相同的產(chǎn)品,，制造過程有一定的重復(fù)性,。

3．大批量生產(chǎn)：產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個零件的某一道工序的加工,。

機(jī)械加工應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié),？

1、簡化零件結(jié)構(gòu),，減少加工面 零件的結(jié)構(gòu)在保證其使用要求的前提下,，應(yīng)盡量簡單，以方便加工和減少加工量,。做到省料又省時,，使用性能良好。

2,、有利于采用較大的切削用量 在設(shè)計零件時,，要考慮零件具有足夠的剛度和合適的結(jié)構(gòu)，以便在加工時能采用較大的切削用量,，以減少機(jī)動時間,，提高加工效率。

3,、要便于刀具的進(jìn)入和退出 零件的加工面應(yīng)保證刀具能夠到達(dá)，使加工面處于加工的位置,，為使刀具在加工過程中能夠自由退出,，在工件上要有退刀槽，設(shè)計要鉆孔的箱體零件時,，應(yīng)避免鉆孔位置與箱壁距離過小和箱壁過高,，否則會使標(biāo)準(zhǔn)長度的鉆頭無法接近被鉆孔表面。

4,、采用標(biāo)準(zhǔn)化刀具加工,，以減少刀具的種類 零件上需要鉆的孔應(yīng)具有標(biāo)準(zhǔn)的直徑,，以便采用標(biāo)準(zhǔn)直徑的鉆頭，當(dāng)有不通孔或一直徑過渡到另一直徑的孔時,，其孔底和過渡處應(yīng)設(shè)計成與鉆頭頂角相同的圓錐面,。如用立銑加工凹槽時，其外圓角半徑應(yīng)設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)立銑刀的半徑相等,，以便采用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工,，避免設(shè)計成直角凹槽。

5,、要便于安裝和減少安裝次數(shù)所設(shè)計的零件,，其毛坯應(yīng)能夠和便于在機(jī)床上安裝，并減少工件的安裝次數(shù),，這樣可減少或避免工件因多次安裝而產(chǎn)生的定位誤差,，有利于提高工件加工表面間的相互位置精度，并且可減少裝卸工件所需的輔助時間,，有利于提高生產(chǎn)率,。

6、避免不敞開的內(nèi)表面和傾斜表面的加工內(nèi)表面時,，刀具的形狀和尺寸會受到工件內(nèi)腔空間的限制,，同時對刀和測量等操作都比較困難，而加工不敞開的內(nèi)表面,，則更加困難,，應(yīng)盡量避免。加工傾斜的表面,，往往需要重新裝夾工件或轉(zhuǎn)動刀具,。設(shè)計時要盡量減少斜面，以減少裝夾次數(shù),，簡化夾具結(jié)構(gòu)入手,。對鉆孔來說，孔的軸線應(yīng)與上下端面垂直,，避免在斜面或曲面上鉆孔,，以免鉆頭引偏或使鉆頭折斷。

到此,，以上就是小編對于機(jī)械加工圖基礎(chǔ)的問題就介紹到這了,，希望介紹關(guān)于機(jī)械加工圖基礎(chǔ)的2點(diǎn)解答對大家有用。