大家好,，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,，就是關(guān)于機(jī)械設(shè)計淬火順序的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹機(jī)械設(shè)計淬火順序的解答,，讓我們一起看看吧,。

齒輪淬火后精加工順序,？

齒輪齒面淬火后，齒面的精加工順序為先磨削齒輪孔,，然后再以孔定位再磨齒面,。齒輪內(nèi)孔和齒輪軸外圓，經(jīng)滲碳淬火后,，硬度達(dá)50 ～62HRC,。一般采用滲碳淬火熱處理前留余量，滲碳淬火熱處理后磨削加工至圖樣要求的工藝方法,；

電鍍和淬火哪個先？

先淬火,，然后電鍍。因為如果先電鍍再熱處理,，鍍層在熱處理時會被燒毀,。

金屬材料加工工藝沒有固定不變的順序，首先明白各個工序的作用,，才能夠正確的排列出金屬材料加工工藝順序,。例如：淬火應(yīng)在滲碳后進(jìn)行，其原因是工件如果含碳量太低,，那么淬火是不起作用的,，滲碳后工件表面含碳量增加了，才能夠通過淬火來增加硬度,，然后再進(jìn)行精加工（一般是磨削）,，這是因為淬火后工件表面變硬變粗糙，用磨削可以提高工件精度和粗糙度精度,。

全藍(lán)淬火fn57煉金順序,？

全藍(lán)淬火FN57的煉金順序是：先橙色化，再綠色化,，然后藍(lán)色化,，最后選擇全藍(lán)淬火。

橙色化需要橙色原料*20,，綠色化需要綠色原料*20,，藍(lán)色化需要藍(lán)色原料*20和鉆石*5，全藍(lán)淬火需要藍(lán)色精華*10和鉆石*5,。這個煉金順序需要留意的是,，每次化怎么顏色都只能選擇一種，不要弄錯化的步驟,，以免浪費時間和材料,。同時,，合理規(guī)劃煉金順序，也可以節(jié)約成本且更高效地完成任務(wù),。

軸類零件打中心孔,，在調(diào)質(zhì)前打還是在調(diào)質(zhì)后打，調(diào)制后打中心孔對加工精度有什么影響,？

要根據(jù)毛坯類型來定,，如果是棒料，在調(diào)質(zhì)后進(jìn)行加工的,，在加工時一起加工中心孔,，如果是粗車后調(diào)質(zhì)，那么在調(diào)質(zhì)前,，加工時一起鉆中心孔,，否則零件二次裝夾的誤差和熱處理變形的誤差疊加會比較大。

到此,，以上就是小編對于機(jī)械設(shè)計淬火順序的問題就介紹到這了,，希望介紹關(guān)于機(jī)械設(shè)計淬火順序的4點解答對大家有用。