大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題,，就是關于機械設計主要階段的問題,，于是小編就整理了4個相關介紹機械設計主要階段的解答,，讓我們一起看看吧。

機械產(chǎn)品的制造過程分為哪幾個階段,？試述每個階段分別想解決什么問題,？

機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括： 生產(chǎn)與技術的準備如工藝設計和專用工藝裝備的設計和制造、生產(chǎn)計劃的編制,、生產(chǎn)資料的準備等,； 毛坯的制造如鑄造、鍛造,、沖壓等,； 零件的加工切削加工、熱處理,、表面處理等,； 產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝,、調(diào)試檢驗和油漆等,； 生產(chǎn)的服務如原材料、外購件和工具的供應,、運輸,、保管等。

機械設計的目的是什么,？

機械設計目的是要設計出一種能達到預定功能要求、具有性能好,、成本低、價值最優(yōu),，能滿足市場需求的機械產(chǎn)品,。

機械設計的特點是從抽象概念到具體產(chǎn)品的演化過程。從抽象的產(chǎn)品規(guī)劃,、功能需求,、原理方案設計到較具體的結構方案設計、總體設計等,。設計者在設計過程中,，不斷豐富和完善產(chǎn)品的設計信息，直到完成整個產(chǎn)品的設計,。機械設計是一個逐步求精和細化的過程,。在產(chǎn)品設計的初期階段,，設計者以產(chǎn)品的結構關系與參數(shù)的表達，往往是模糊的和不完善的,。隨著設計過程的發(fā)展,，產(chǎn)品的結構和參數(shù)關系，才逐漸清晰和不斷完善,。機械設計是一個反復修改和迭代的過程（即設計一再設計的反復過程）,。在此過程中，設計者需要不斷的修改某些設計參數(shù)和結構,，以達到最終的設計要求,。設計方案的多解性。能夠滿足一定功能要求和設計約束的設計方案不是唯一的,，存在著多種可行方案,。設計者應在多種可行方案中，選擇最優(yōu)者作為設計方案,，這就出現(xiàn)了一個新的領域即優(yōu)化設計,。總之,，設計工作是一個創(chuàng)造性的工作,，設計過程也就是一個不斷創(chuàng)新的過程。

加工階段要如何劃分,？

1,、機械切削加工劃分階段的目的是為了生產(chǎn)需要，或者說用最經(jīng)濟的手段達到加工目的,。

2,、劃分為粗加工、半精加工,、精加工等三個階段,。

3、熱處理的作用：消除應力,；改善組織,；提高性能。 機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程,。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工,。

機械本質(zhì)安全設計措施步驟？

機械設計本質(zhì)安全是指機械的設計者,，在設計階段采取措施來消除安全隱患的一種機械安全方法,。 　　包括在設計中排除危險部件，減少或避免在危險區(qū)處理工作需求，提供自動反饋設備并使運動的部件處于密封狀態(tài)之中等,。

到此,，以上就是小編對于機械設計主要階段的問題就介紹到這了，希望介紹關于機械設計主要階段的4點解答對大家有用,。